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不銹鋼封頭生產(chǎn)出現(xiàn)的溫差會(huì)影響封頭
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不銹鋼封頭熱處理的基本原理的相關(guān)知識(shí)。在加熱和冷卻過程中,不銹鋼封頭因外表和內(nèi)部冷卻速度及冷卻時(shí)刻不一致,形成溫差,然后引起體積脹大和收縮不均,即熱應(yīng)力。

由于外表溫度小于內(nèi)部,在內(nèi)應(yīng)力的成效下,收攏超過內(nèi)部,當(dāng)制冷完畢時(shí),由于內(nèi)部制冷體的收攏不可以隨意地展開,所以在表層受壓的內(nèi)部受拉。也是,在熱應(yīng)力的作用下,導(dǎo)致工件的表層受壓和內(nèi)部受拉。這主要受冷卻速度、材料組成、熱處理工藝等因素的影響。跟著冷卻速度的加速,含碳量和合金成分的增加,冷卻過程中熱應(yīng)力引起的不均勻塑性變形越大,形成的剩余應(yīng)力越大。

另一方面,不銹鋼板材在熱處理工藝過程中,由于結(jié)構(gòu)的改變,即馬氏體改變?yōu)閵W氏體,由于比容擴(kuò)大會(huì)形成產(chǎn)品工件容積澎漲,工件各部分連續(xù)相變,導(dǎo)致體積不一致,然后發(fā)生組織應(yīng)力。而組織應(yīng)力改變的結(jié)果則是不銹鋼封頭外表的拉應(yīng)力和中心處的壓應(yīng)力,它們正好和熱應(yīng)力相反。

結(jié)構(gòu)應(yīng)力的大小與產(chǎn)品工件在奧氏體改變區(qū)的制冷速率、姿態(tài)、成分等要素相關(guān)。但是,不銹鋼封頭在結(jié)構(gòu)改變?cè)?jīng)早已形成了內(nèi)應(yīng)力,結(jié)構(gòu)地應(yīng)力是在機(jī)構(gòu)改變過程中形成的,在全部制冷過程中,內(nèi)應(yīng)力和結(jié)構(gòu)地應(yīng)力一起成效的結(jié)果,是產(chǎn)品工件中詳細(xì)存有的地應(yīng)力。二者一起成效的結(jié)果比較復(fù)雜,并遭受成份、姿態(tài)、熱處理方法等多種多樣要素的危害。

從現(xiàn)階段的發(fā)展趨勢(shì)看來,只有二種品種,即內(nèi)應(yīng)力和地應(yīng)力,成效反過來時(shí)二者相抵,方位相同時(shí)二者之間迭加。不論是相抵或迭加,二種地應(yīng)力都要以一種應(yīng)力為主導(dǎo)地應(yīng)力,內(nèi)應(yīng)力占主應(yīng)力,其成效結(jié)果是產(chǎn)品工件內(nèi)部受拉,表層受力。當(dāng)?shù)貞?yīng)力占主導(dǎo)性時(shí),其成效結(jié)果是使產(chǎn)品工件的芯部表層受拉。


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