首要不銹鋼平底封頭在加熱和冷卻過程中，不銹鋼平底封頭因為表層和心部的冷卻速度和時間的不一致，構(gòu)成溫差，會導(dǎo)致體積脹大和縮短不均而發(fā)生應(yīng)力，即熱應(yīng)力。

在熱應(yīng)力的效果下，因為表層開端溫度低于心部，縮短也大于心部而使心部受拉，當(dāng)冷卻結(jié)束時，因為心部后冷卻體積縮短不能自由進行而使表層受壓心部受拉。即在熱應(yīng)力的效果下終使工件表層受壓而心部受拉。

這種現(xiàn)象受到冷卻速度，資料成分和熱處理工藝等要素的影響。當(dāng)冷卻速度愈快，含碳量和合金成分愈高，冷卻過程中在熱應(yīng)力效果下發(fā)生的不均勻塑性變形愈大，后構(gòu)成的殘余應(yīng)力愈大。

另一方面鋼在熱處理過程中因為安排的改變即奧氏體向馬氏體改變時，因比容的增大會伴隨工件體積的脹大，工件各部位先后相變，造成體積長大不一致而發(fā)生安排應(yīng)力。不銹鋼平底封頭安排應(yīng)力改變的終結(jié)果是表層受拉應(yīng)力，心部受壓應(yīng)力，剛好與熱應(yīng)力相反。

安排應(yīng)力的巨細(xì)與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度，形狀，資料的化學(xué)成分等要素有關(guān)。只不過熱應(yīng)力在安排改變曾經(jīng)現(xiàn)已發(fā)生了不銹鋼平底封頭，而安排應(yīng)力則是在安排改變過程中發(fā)生的，在整個冷卻過程中，熱應(yīng)力與安排應(yīng)力綜合效果的結(jié)果，便是工件中實踐存在的應(yīng)力。這兩種應(yīng)力綜合效果的結(jié)果是十分復(fù)雜的，受著許多要素的影響，如成分、形狀、熱處理工藝等。

現(xiàn)在發(fā)展過程來講只要兩種類型，即熱應(yīng)力和安排應(yīng)力，效果方向相反時二者抵消，效果方向相同時二者彼此迭加。不管是彼此抵消還是彼此迭加，兩個應(yīng)力應(yīng)有一個占主導(dǎo)要素，熱應(yīng)力占主導(dǎo)地位時的效果結(jié)果是工件心部受拉，外表受壓。安排應(yīng)力占主導(dǎo)地位時的效果結(jié)果是工件心部受壓外表受拉。