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碳鋼封頭出現(xiàn)裂紋的原因淺析
作者:閱讀:384

1、化學(xué)成分的影響




根據(jù)相關(guān)材料公式盤算可知316,310的△值分別為+1.00、+4.72故其反常安定不容易產(chǎn)生裂紋。




2、加工變形量的影響




封頭在冷旋壓進(jìn)程中,材料的變形量較大翻邊部位可達(dá)百分之40以上根據(jù)相關(guān)材料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對(duì)導(dǎo)磁率的影響產(chǎn)生馬氏體安排的含量隨化學(xué)成分的添加而減少隨冷加工變形率的變大而添加。




3、焊接的影響




在等強(qiáng)度準(zhǔn)則下選用焊接工藝焊接熱影響區(qū)的晶粒長(zhǎng)大使其塑性下降焊接缺點(diǎn)中的尖銳缺口在旋壓進(jìn)程中被拉裂,都使其機(jī)能低于母材而首先產(chǎn)生裂紋。




解決方法:




1、提升化學(xué)成分即在不改釀成形工藝的情況下可改用更好的材料。




2、進(jìn)步封頭的加工溫度實(shí)施溫旋壓工藝。




3、改動(dòng)應(yīng)變巨細(xì)




根據(jù)材料介紹即從Cr-Ni不銹鋼冷加工對(duì)到導(dǎo)磁率的影響可以看出在變形量百分之13.8以下時(shí)304不銹鋼馬氏體改變很少??梢栽谧冃屋^大區(qū)域添加壓制次數(shù),操控每次變形量在百分之13.8以下。




4、熱處置




固溶處置能消除馬氏體康復(fù)機(jī)能。




5、進(jìn)步焊接質(zhì)量




在旋制進(jìn)步行探傷查看消除內(nèi)外部缺點(diǎn)。選用適合的焊接工藝,進(jìn)步焊接接頭力學(xué)機(jī)能減小熱影響區(qū)。


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